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Machine de vulcanisation de presse de traitement de cadre
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Machine de vulcanisation de presse de traitement de cadre

Celles-ci sont liées à l'actualité de la machine de vulcanisation par presse à durcissement de cadre AUGU. Il s’agit d’un équipement avancé et non standard conçu pour l’industrie du caoutchouc et du plastique. Il offre une vulcanisation précise des moules et est personnalisable pour répondre à des besoins de fabrication spécifiques, garantissant ainsi des produits en caoutchouc de haute qualité.

La machine de vulcanisation par presse de durcissement de cadre AUGU est conçue pour fournir un processus de vulcanisation robuste et efficace pour divers matériaux en caoutchouc et en plastique. Avec son contrôle PLC et sa conception personnalisable, cette machine convient aux fabricants cherchant à améliorer leurs capacités de production et la qualité de leurs produits.

Tableau des paramètres de la machine de vulcanisation de presse de durcissement de cadre AUGU

Taper

XLB-DQ1200×1200×2

XLB-DQ1300×2000×1

XLB-Q1200×2500×1

XLB-Q1500×2000×1

XLB-Q2000×3000×1

XLB-Q1400×5700×1

Pression totale (MN)

315 tonnes

560p

750t

1000t

1800t

2800t

Taille de la plaque (mm)

1200×1200

1300×2000

1200×2500

1500×2500

2000×3000

1400×5700

Lumière du jour (mm)

200

400

400

400

400

400

Couche NO.

2

1

1

1

1

1

Course du piston (mm)

400

400

400

400

400

400

Plaque  Unité  Surface  Pression

22

21.5

25

33.5

30

35

Puissance du moteur principal (kw)

3

8

9.5

11

26

43.5

Dimension hors tout (L × L × H)  (mm)

1685×1320×2450

2000×1860×2500

2560×1700×2780

2810 × 1550 × 3325

2900×3200×2860

2400×5800×3600

Poids (kg)

9500

17000

20000

24000

66000

110000

Caractéristiques de la machine de vulcanisation de presse de durcissement de cadre AUGU

- Deux plateaux électriques : assurent une répartition uniforme de la chaleur pour une vulcanisation constante.

- Système de contrôle PLC : automatise le processus de vulcanisation pour plus de fiabilité et d'efficacité.

- Haute personnalisation : offre une gamme d'options pour répondre aux différents besoins de production.

- Certifications internationales : Vérifiées pour les normes de qualité et de sécurité.

- Matériau de la plaque de précision : fabriqué en acier HT200 avec meulage de haute précision.

- Structure d'étanchéité avancée : combine des bagues d'étanchéité doubles et une protection contre la poussière pour plus de longévité.

Gamme d'applications de la machine de vulcanisation de presse de durcissement de cadre AUGU

- Moulage de caoutchouc : Pour la production de divers moules et joints en caoutchouc.

- Industrie du plastique : Convient aux processus de vulcanisation des matières plastiques.

- Industrie pétrolière : Peut être utilisé pour produire des pièces d’étanchéité pour les machines pétrolières.

Pourquoi nous choisir ?

Sélectionnez la machine de vulcanisation par presse de durcissement de cadre AUGU pour sa technologie avancée, sa précision et sa polyvalence. En tant que machine non standard, elle est conçue pour améliorer votre processus de fabrication, offrant une solution fiable qui répond aux normes les plus élevées de l'industrie. Nous accordons la priorité à l’innovation et à la satisfaction de nos clients, en veillant à ce que nos machines contribuent à améliorer la qualité et la fiabilité des produits.

Étapes de fonctionnement clés de la machine de vulcanisation à presse de durcissement de cadre AUGU

1. Configuration de la machine : configurez la presse en fonction des exigences spécifiques de vulcanisation.

2. Chargement du matériau : placez le matériau en caoutchouc ou en plastique dans la presse.

3. Programmation PLC : saisissez les paramètres nécessaires dans le système de contrôle PLC.

4. Processus de vulcanisation : Initier la presse pour la vulcanisation du matériau.

5. Surveillance de la qualité : Surveillez en permanence le processus pour garantir que le produit répond aux normes de qualité.

6. Post-vulcanisation : retirez le produit vulcanisé de la presse et préparez-vous à un traitement ou une inspection ultérieurs.

7. Contrôle de maintenance : effectuez un entretien de routine pour garantir les performances optimales de la presse.

8. Ajustement de personnalisation : effectuez tous les ajustements nécessaires en fonction des commentaires des clients pour une efficacité améliorée.

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