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Extrudeuse de caoutchouc à alimentation chaude en caoutchouc pour chambre à air
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Extrudeuse de caoutchouc à alimentation chaude en caoutchouc pour chambre à air

L'extrudeuse de caoutchouc à alimentation chaude en caoutchouc pour chambre à air AUGU est une machine spécialisée et non standard conçue pour l'extrusion de chambres à air en caoutchouc. Il est conçu pour répondre aux exigences spécifiques du processus d’extrusion du caoutchouc, garantissant ainsi une précision et une efficacité élevées.

L'extrudeuse de caoutchouc à alimentation chaude en caoutchouc pour chambre à air AUGU est conçue pour fournir un haut niveau de contrôle et de précision dans l'extrusion de chambres à air en caoutchouc. Avec sa technologie d'alimentation à chaud, sa vitesse de vis réglable et ses systèmes de contrôle avancés, cette extrudeuse est optimisée pour produire des chambres à air en caoutchouc de haute qualité avec des dimensions et des propriétés constantes.

Tableau des paramètres de l'extrudeuse de caoutchouc à alimentation chaude en caoutchouc pour chambre à air AUGU

Structure

Horizontal

Nom

Machine d'extrudeuse en caoutchouc Xj-120, extrusion de caoutchouc

Couleur

selon vos besoins

Délai de livraison

Dans les 30 jours ouvrables après réception du dépôt

Forfait Transport

Emballage standard d'exportation

Spécification

Poids : environ 1700 kg

Origine

Qingdao, Chine

Code SH

8477800000

Caractéristiques de l'extrudeuse de caoutchouc à alimentation chaude en caoutchouc pour chambre à air AUGU

- Extrusion à chaud : assure un flux de matière et une température uniformes pour une meilleure consistance du produit.

- Conception de vis personnalisable : permet l'optimisation du processus d'extrusion pour différents composés de caoutchouc.

- Régulation de la température : contrôle avec précision la température du matériau en caoutchouc pour une extrusion de qualité.

- Personnalisation de la tête de filière : offre la flexibilité nécessaire pour produire une gamme de profils de chambres à air.

- Automatisation : améliore la vitesse de production et réduit le travail manuel, conduisant à une efficacité accrue.

Gamme d'applications de l'extrudeuse de caoutchouc à alimentation chaude en caoutchouc pour chambre à air AUGU

- Production de chambres à air en caoutchouc : Spécialement conçue pour l'extrusion de chambres à air en caoutchouc pour pneus.

- Tubes en caoutchouc médical : adaptés à la production de tubes en caoutchouc utilisés dans les applications médicales.

- Extrusion de caoutchouc industrielle : Capable de répondre à divers besoins industriels d’extrusion de caoutchouc.

- Profils en caoutchouc personnalisés : peuvent être adaptés pour la production de profils en caoutchouc spécialisés.

Pourquoi nous choisir ?

Choisissez l'extrudeuse de caoutchouc à alimentation chaude en caoutchouc pour chambre à air AUGU pour sa capacité à fournir une solution d'extrusion sur mesure qui répond aux exigences uniques de votre processus de production de chambres à air en caoutchouc. En tant que machine non standard, elle est conçue pour améliorer la qualité des produits, améliorer l'efficacité de la production et garantir une flexibilité opérationnelle. Notre engagement envers l'innovation et la satisfaction du client garantit que nos extrudeuses sont à la pointe de l'industrie.

Étapes de fonctionnement clés de l'extrudeuse de caoutchouc à alimentation chaude en caoutchouc pour chambre à air AUGU

1. Configuration initiale : configurez l'extrudeuse avec la tête de filière appropriée et réglez la température initiale et la vitesse de la vis.

2. Préparation du matériau : Préparez le matériau en caoutchouc selon la recette de composition.

3. Chargement du matériau : chargez le matériau en caoutchouc dans la trémie d'alimentation de l'extrudeuse.

4. Chauffage et fusion : Chauffez le matériau à la température requise pour l’extrusion.

5. Extrusion : démarrez le processus d’extrusion en surveillant le flux de matériaux et la formation du profil.

6. Contrôle de qualité : Inspectez les chambres à air extrudées pour déceler tout défaut ou incohérence.

7. Découpage et refroidissement : Coupez les tubes extrudés à la longueur voulue et laissez-les refroidir et se solidifier.

8. Inspection finale et emballage : effectuez une inspection finale avant d'emballer les chambres à air pour l'expédition ou un traitement ultérieur.

9. Entretien de la machine : effectuez un entretien de routine pour garantir les performances optimales continues de l'extrudeuse.

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