L'extrudeuse de caoutchouc à alimentation froide AUGU Tread est une machine spécialisée non standard conçue pour l'extrusion personnalisée de produits en caoutchouc, en particulier de bandes de roulement de pneus. Il intègre un contrôle avancé avec une conception flexible pour répondre aux besoins spécifiques des applications de traitement du caoutchouc.
L'extrudeuse de caoutchouc à alimentation froide AUGU Tread offre une solution d'extrusion unique pour l'industrie de la fabrication de pneus, en se concentrant sur la mise en forme précise des composés de caoutchouc. Sa conception innovante comprend un système d'alimentation à chaud, des vitesses de rotation réglables et un contrôle intelligent PLC, garantissant adaptabilité et haute efficacité pour les tâches d'extrusion complexes.
Paramètre de l'extrudeuse de caoutchouc à alimentation froide AUGU Tread
Structure
Horizontal
Vis
90mm
Rapport
14:1
Max. Vitesse de vis
0-60r/min
Pouvoir
67kw
Capacité
360kg/heure
Mot clé
Extrudeuse de caoutchouc à alimentation froide à barillet à broches
Marque
Lanhang
Poids
1,5t
Moteur
Siemens en Chine Moteur ou marque chinoise célèbre
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
Tête de filière
Double ou simple
Type de baril
Baril à épingles
Matériau de vis
38CrMoAl
Forfait Transport
Couverture de film
Spécification
GV
Origine
Chine
Code SH
8474
Capacité de production
50 ensembles/an
Caractéristiques de l'extrudeuse de caoutchouc à alimentation froide AUGU Tread
- Extrusion à alimentation froide : conçue pour une large gamme de matériaux en caoutchouc avec un système d'alimentation à froid.
- Technologie Single-Screw : Assure un traitement efficace et une homogénéité du mélange de caoutchouc.
- Contrôle de vitesse variable : offre la flexibilité nécessaire pour ajuster la vitesse d'extrusion en fonction des propriétés du matériau.
- Têtes de filière personnalisables : permettent la production d'une variété de profils et de motifs de bande de roulement.
- Automatisation PLC : offre un contrôle automatisé pour une précision accrue et une intervention manuelle réduite.
- Personnalisation complète : permet d'adapter la machine à des lignes de production et à des exigences de sortie spécifiques.
Gamme d'applications de l'extrudeuse de caoutchouc à alimentation froide AUGU Tread
- Tire Tread Extrusion : Spécialement conçu pour l’extrusion de bandes de roulement de pneus à motifs complexes.
- Profils en caoutchouc : Capables de produire des profils en caoutchouc sur mesure pour diverses applications industrielles.
- Pièces en caoutchouc pour l'automobile : adaptées à l'extrusion de composants en caoutchouc utilisés dans l'industrie automobile.
- Extrusion industrielle : polyvalent pour une utilisation dans une gamme d'applications industrielles nécessitant une extrusion de caoutchouc de précision.
Pourquoi nous choisir ?
Choisissez l'extrudeuse de caoutchouc à alimentation froide AUGU Tread pour son adaptabilité et sa précision exceptionnelles dans l'extrusion du caoutchouc. En tant que machine non standard, elle est conçue pour répondre aux exigences distinctes de votre processus de production, offrant une efficacité accrue et une qualité de produit supérieure. Notre concentration sur l'innovation et la satisfaction du client garantit que nos extrudeuses établissent une nouvelle référence dans l'industrie.
Étapes de fonctionnement clés de l'extrudeuse de caoutchouc à alimentation froide AUGU Tread
1. Configuration : personnalisez les paramètres de l'extrudeuse en fonction du profil de bande de roulement du pneu souhaité et des spécifications du matériau.
2. Sélection de la tête de filière : installez la tête de filière appropriée pour le motif de la bande de roulement du pneu.
3. Calibrage de la vitesse et de la température : ajustez la vitesse d’extrusion et la température du baril pour des conditions de traitement optimales.
4. Admission du matériau : introduisez le matériau en caoutchouc dans la trémie de l'extrudeuse.
5. Entrée du programme PLC : saisissez les paramètres d'extrusion dans le PLC pour un fonctionnement automatisé.
6. Initiation de l'extrusion : démarrez le processus d'extrusion en vous assurant que le matériau est extrudé uniformément.
7. Surveillance de la qualité : Surveillez la bande de roulement du pneu extrudé pour vérifier la précision dimensionnelle et la cohérence des matériaux.
8. Manipulation post-extrusion : gérez les bandes de roulement des pneus extrudées pour des processus de durcissement ou d'assemblage ultérieurs.
9. Arrêt du système : arrêtez l'extrudeuse en toute sécurité et effectuez les contrôles post-opération nécessaires.
10. Routine de maintenance : effectuez une maintenance de routine pour garantir les performances optimales continues de l'extrudeuse.
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