Extrudeuse en caoutchouc d'alimentation froide insideliner

L'extrudeuse en caoutchouc d'alimentation à froid d'Augu Insideliner offre une approche innovante de l'extrusion de la bande de roulement des pneus, conçue avec la flexibilité pour répondre aux demandes uniques de l'industrie. Son système à chaud et ses paramètres définis par l'utilisateur permettent un large éventail de profils d'extrusion, pris en charge par un contrôle PLC intelligent pour un fonctionnement transparent.

Paramètre de l'AuGU Insideliner Rubber Elimed Feed Rubber Extrudeuse

Caractéristiques de l'extrudeuse en caoutchouc d'alimentation froide insideliner

- Système à chaud: assure un flux de matériaux uniforme pour une qualité d'extrusion cohérente.

- Paramètres de vitesse réglables: adaptez la vitesse d'extrusion pour correspondre à différents composés en caoutchouc.

- Pièces à main modulaires: Faciliter les changements rapides pour divers profils de produits.

- Contrôle APL avancé: offre une automatisation précise pour les processus d'extrusion complexes.

- Personnalisation complète: répond à un large éventail de besoins d'extrusion avec des configurations sur mesure.

Plage d'application de l'extrudeuse en caoutchouc d'alimentation froide insideliner

 - Extrusion de la bande de roulement des pneus: spécialement conçue pour la production de routes de pneus avec des motifs complexes.

- Profils en caoutchouc personnalisés: Convient pour créer des profils en caoutchouc personnalisés pour diverses applications.

- Composants en caoutchouc automobile: idéal pour fabriquer des pièces en caoutchouc automobile de haute qualité.

- Extrusion de caoutchouc industriel: capable de gérer une large gamme de tâches d'extrusion en caoutchouc industrielles.

Pourquoi nous choisir?

1. Configuration personnalisée: configurez l'extrudeuse avec les pièces de main souhaitées et réglez la vitesse de vis du matériau.

2. Introduction du matériau: introduire le matériau en caoutchouc dans la trémie de l'extrudeuse.

3. PROGRAMMATION PLC: Entrez les paramètres nécessaires dans le PLC pour l'opération automatisée.

4. Début de l'extrusion: Démarrez le processus d'extrusion, en s'assurant que le matériau est uniformément alimenté.

5. Surveillance de la qualité: Surveillez en continu la sortie d'extrusion pour la précision dimensionnelle et l'intégrité des matériaux.

6. Collection de produits: Collectez les produits en caoutchouc extrudés lorsqu'ils émergent de la matrice.

7. Manipulation post-extrusion: gérer les produits extrudés pour un traitement ou une utilisation directe ultérieure.

8. Arrêt et maintenance du système: Arrêtez en toute sécurité le système et effectuez des vérifications de routine pour maintenir les performances de l'équipement.